Me (BG Machinery) olemme johtava huippuluokan oluen panimo- ja täyttölaitteiden valmistaja. Rikas historia, joka ulottuu yli [numero] vuotta, olemme rakentaneet vahvan maineen panimoalan huippuosaamisesta, innovaatioista ja asiakastyytyväisyydestä.
Ymmärrämme BG:llä laadukkaiden panimolaitteiden merkityksen poikkeuksellisen oluen toimittamisessa kuluttajille. Intohimoisista insinööreistä ja alan asiantuntijoista koostuva tiimimme on omistautunut suunnittelemaan ja valmistamaan huippuluokan panimo- ja täyttökoneita, jotka täyttävät korkeimmat suorituskyky-, tehokkuus- ja hygieniastandardit.
Tuotevalikoimaamme kuuluu laaja valikoima panimolaitteita, mukaan lukien panimot, käymissäiliöt, kirkkaat olutsäiliöt, suodatusjärjestelmät, tynnyrit, purkitus- ja pullotuslinjat ja paljon muuta. Jokainen laite on valmistettu käyttämällä viimeisintä teknologiaa ja korkealaatuisia materiaaleja, mikä takaa kestävyyden, luotettavuuden ja tasaisen laadun koko panimoprosessin ajan.
Miksi valita USA
Tehtaamme
BG machinery perustettiin yli 12 vuotta sitten tuotantotoiminnaksi, joka keskittyi valmistamaan korkealaatuisia ja kestäviä olutlaitteita baareihin ja panimoihin. Perustaja --- herra Hao, mekaanisen valmistuksen veteraani ja itse intohimoinen panimo, halusi luoda laitteita, jotka auttaisivat muita panimoita saavuttamaan taitojaan helposti ja tehokkaasti.
Ammattimainen tiimi
Insinöörien, suunnittelijoiden ja käsityöläisten omistautuneen tiimin avulla kehitämme jatkuvasti olutlaitteiden suunnittelun mahdollisuutta ja toimitamme huippuluokan tuotteita, jotka auttavat panimoita luomaan täydellisen oluen joka kerta.
Tuotteemme
Oluen panimo, oluen käymissäiliöt, avaimet käteen -panimolaitteet, oluen pullotuskone, oluttölkkikone, oluen tynnyrikone.
Tuotesovellus
Olutbaari, pubi, ravintola, pieni panimo, käsityöpanimo, kotipanimo, keskikokoinen panimo, iso panimo, teollisuuspanimo, ruokakatu, BBQ-grillikauppa.
25BBL neljän astian panimojärjestelmä
25 bbl:n neljän astian panimojärjestelmä koostuu tyypillisesti neljästä erillisestä panimoprosessissa käytetystä säiliöstä: mash tun, lauter tun, haudutuskattila ja poreallas (huoltosäiliö: kuumavesisäiliö, kylmävesisäiliö).
4 bbl:n 3-aluspanimo voi olla loistava lisä mihin tahansa käsityöpanimoon. Tämä kokoinen panimo sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille toiminnoille, ja se tarjoaa riittävästi kapasiteettia korkealaatuisten käsityöoluiden tuottamiseen ilman panimotiimin työtaakkaa.
30BBL:n haudutuslaitteiston vaatima tila riippuu useista tekijöistä, kuten laitteiston koosta, keittoalueen sijoittelusta ja säilytystilan tarpeesta.
Kun viitataan 500 litran panimoon, puhumme tyypillisesti kaupallisesta panimojärjestelmästä, jota käytetään oluen valmistuksessa. Panimon parametri viittaa sen spesifikaatioihin ja ominaisuuksiin.
500 litran mikropanimolaitteet
500l Micro Brewery Equipment tarkoittaa panimojärjestelmää, joka on suunniteltu tuottamaan 500 litraa olutta kerralla. Tämäntyyppiset laitteet sopivat ihanteellisesti pienille ja keskisuurille panimoille, jotka haluavat valmistaa erilaisia oluttyylejä paikalliseen kulutukseen.
5 bbl:n (tynnyri) oluen panimolaitteisiin kuuluu tyypillisesti mash tun, lauter tun, haudutuskattila, fermentaattorit ja jäähdytin. Mash tunissa murskatut jyvät sekoitetaan kuumaan veteen, jolloin syntyy sokerimainen neste, jota kutsutaan vierteeksi.
Täydellinen haudutusjärjestelmä
Täydellisen panimojärjestelmän pääkomponentit voivat vaihdella panimosi koosta, tyylistä ja erityistarpeista riippuen. Tässä ovat kuitenkin tyypillisen täydellisen panimojärjestelmän avainkomponentit.
1000 litran 3-Vessel Brewhouse on suunniteltu tarjoamaan luokkansa parasta panimolaatua, tehokkuutta, tuottoa ja yksinkertaisuutta nykypäivän nopeasti kasvaville käsityöpanimoille.
Nanopanimojärjestelmä on pienimuotoinen panimojärjestelmä, joka tuottaa olutta pienissä erissä, tyypillisesti enintään 3 tynnyriä kerrallaan.
Mikä on 4 bbl 3-vessel Beer Brewhouse
Panimo voidaan jakaa kahteen suureen osaan. Ensimmäinen on panimo, joka tunnetaan myös nimellä "hot side". Tässä valmistuu panimon ensimmäinen vaihe jauhamisesta mässään ja keittämisestä vierteen jäähdyttämiseen. Toinen osa on kellari, joka tunnetaan myös nimellä "kylmä puoli". Täällä tapahtuu käyminen, käsittely, kuivahyppely ja kaikki muu, mitä tapahtuu, kun vierrestä tulee olutta. Panimolaitteet ovat oluen valmistukseen käytettäviä astioita ja työkaluja, joihin yleensä kuuluu sokerointi-, käymis-, jäähdytys- ja paikan päällä tapahtuva puhdistusjärjestelmä.
4 bbl:n 3-alus Beer Brewhousen edut
Tarkkuus ja johdonmukaisuus
Panimo on sekä tiedettä että taidetta, joten tarkkuus on ratkaisevan tärkeää. Mussauslämpötiloista käymisolosuhteisiin vaaditaan tarkkuutta kaikissa vaiheissa. Ylivertaisessa keittolaitteistossa on sisäänrakennetut lämpömittarit, tarkkuusventtiilit ja mittarit, joten voit ohjata ja tarkistaa jokaista vaihetta. Tämä tarkkuus asettaa pohjan juomiesi yhtenäisyydelle ja varmistaa, että jokainen erä heijastaa haluamaasi makuprofiilia.
Valmistuksen takuu
Laadukkaat käsityöolutlaitteet eivät ole vain nykyinen investointi, vaan myös sitoutuminen oluen tulevaisuuteen. Laadukkaat materiaalit ja ammattitaito vähentävät kontaminaation, hapettumisen tai sivumakujen riskiä varmistaen, että jokainen olut-erä täyttää asettamasi standardit. Esimerkiksi ruostumaton teräs tunnetaan kestävyydestään, korroosionkestävyydestään ja helppoudesta puhdistaa. Nämä ominaisuudet auttavat ylläpitämään steriiliä panimoympäristöä.
Hallinta ja joustavuus
Käsityöolutvarusteiden valinta on enemmän kuin käytännöllinen päätös, se on kutsu päästää luovuutesi valloilleen. Kokeilitpa sitten erilaisia humalalajikkeita, ainutlaatuisia jyviä tai eri hiivakantoja, upeat laitteet voivat tarjota pohjan panimotaidellesi. Sen avulla voit tutkia erilaisia panimomenetelmiä, säätää reseptejä ja hienosäätää tekniikoita saavuttaaksesi haluamasi makut hienovaraisista vivahteista rohkeisiin ilmaisuihin ja nostaa oluesi uusiin korkeuksiin.
Tehokas ja aikaa säästävä
Tehokkaat haudutuslaitteet voivat yksinkertaistaa haudutusprosessia, mikä säästää aikaa ja vaivaa. Kehittyneet panimojärjestelmät on optimoitu tiettyjä toimintoja varten, jotka automatisoivat tehtäviä, vähentävät manuaalista työtä ja antavat panimoille mahdollisuuden keskittyä panimotaiteeseen koneen sijaan.
Ilmavaa taidetta
Vaikka happi on elintärkeää elämälle, se on oluen pahin vihollinen. Hyvät käsityöolutlaitteet vastaavat tähän haasteeseen suunnitteluominaisuuksilla, kuten ilmatiiviillä tiivisteillä, erikoiskorkeilla ja happityökaluilla. Minimoimalla kosketuksen ilman kanssa kriittisten vaiheiden aikana voit suojata oluttasi hapettumisen aiheuttamilta sivumauksilta ja aromeilta.
Saumaton siirtyminen
Panimo sisältää joukon muunnoksia, muussauksesta keittämiseen ja käymisestä käsittelyyn. Laadukkaat käsityöolutlaitteet voivat auttaa näitä siirtymiä, jolloin voit siirtyä vaiheesta toiseen ja . Hyvin suunniteltu haudutusjärjestelmä voi vähentää saastumisriskiä, vähentää onnettomuuksien todennäköisyyttä ja virtaviivaistaa panimoprosessia.
Mikropanimon laitteet on suunniteltu erityisesti pienessä mittakaavassa oluen valmistukseen. Mikropanimolaitteet ovat kooltaan tyypillisesti pienempiä kuin perinteiset suuret kaupalliset panimolaitteet, ja ne sopivat koteihin, pieniin panimoyrityksiin tai panimosta kiinnostuneille. Tämä laite koostuu yleensä seuraavista pääosista:
Fermentoija:Fermentori on astia, jota käytetään vierteen käymiseen olueksi. Mikropanimolaitteissa fermentaattorit on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muovista ja niiden kapasiteetti on pienempi hallinnan ja käytön helpottamiseksi.
Kiehumiskattila:Kiehumiskattila on laite, jolla keitetään oluen ainesosat (maltaat, humalat jne.) vedellä. Tätä prosessia kutsutaan panimoksi, ja sen tarkoituksena on poistaa raaka-aineista sokeri ja karvas aineet.
Jäähdytysyksikkö:Jäähdytysyksikköä käytetään keitetyn vierteen nopeaan jäähdyttämiseen käymistä varten sopivaan lämpötilaan. Tämä saavutetaan yleensä jäähdyttämällä keitetty vierre jäähdytysputkien tai jäähdytysastioiden kautta.
Varastointisäiliöt:Säilytyssäiliöitä käytetään fermentoidun oluen säilyttämiseen väliaikaista varastointia varten ennen kuin se pullotetaan tai tynnyriin. Nämä varastosäiliöt on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä oluen tuoreuden ja laadun säilyttämiseksi.
Ohjausjärjestelmä:Mikropanimolaitteet on yleensä varustettu yksinkertaisella ohjausjärjestelmällä, joka valvoo ja säätelee lämpötilaa, painetta ja muita panimoprosessin parametreja. Tämä auttaa panimoa varmistamaan panimoprosessin vakauden ja johdonmukaisuuden.
Siivousvälineet:Puhdistusvälineitä käytetään keittolaitteiden puhdistamiseen ja desinfiointiin hygienian ja laadun varmistamiseksi seuraavaa keittoprosessia varten.
Panimoprosessin vaiheet




1. Desinfiointi
Vaikka se ei ehkä ole panimon mielenkiintoisin puoli, se on tärkein. Panimo haluaa tehdä olutta, ei saada erää pilalle saastumisesta, joka olisi voitu estää.
Minimoidaksesi pilaantumisen ja epämiellyttäviä makuja oluessa sinun on puhdistettava ja desinfioitava työtilasi perusteellisesti ennen oluen valmistamisen aloittamista.
Haudutusprosessin jokaisessa vaiheessa tarvitaan kaksi erilaista puhdistusta: toinen lian ja lian poistamiseen ja toinen pintojen desinfiointiin.
2. Muussaus
Termi "mussaus" kuvaa menetelmää, jolla jyvissä olevat entsyymit muuttavat monimutkaisia tärkkelyksiä sokereiksi, jotka voidaan muuttaa alkoholiksi. Jyviä liotetaan lämmitetyssä vedessä käyttämällä "Mash Tun" -laitetta tunnin ajan, usein lämpötilassa 149 - 154 astetta F (tai 65 - 68 astetta).
Kun jyvät on muussattu perusteellisesti, ne "huuhdellaan" raikkaalla, lämpimällä vedellä kaikkien sokerien poistamiseksi.
3. Kiehuminen
Tämä tiivistää, desinfioi ja muuttaa huomattavasti lopullista vierteen koostumusta, mikä puolestaan vaikuttaa moniin valmiin oluen makuun, runkoon ja täyteläisyyteen. Herkullisia humalaa on myös lisätty tähän.
4. Jäähdytys
Viere on keittämisen jälkeen kuumaa ja se on jäähdytettävä ennen hiivan lisäämistä, jonka jälkeen käymisprosessi alkaa. Lämmönvaihdin kuljettaa puhdistetun vierteen käymissäiliöön. Viere jäähtyy nopeasti virtaaessaan lämmönvaihtimen läpi, riippuen valmistettavan oluen tyypistä.
Sen jälkeen vierre tulee sisään lämmönvaihtimen toisella puolella olevan kuuman veden sisääntulon kautta, kun taas kylmä vesi tai glykoli virtaa lämmönvaihtimen kylmän veden puolen läpi poistamaan lämpöä vierteestä.
5. Käyminen
Tämä tapahtuu käymissäiliössä, johon on lisätty ainutlaatuista panimohiivaa. Hiiva muuttaa mallassokerin alkoholiksi ja hiilidioksidiksi. Kun mallassokeri on käynyt loppuun, hiiva uppoaa ja se kerääntyy. Olut voi olla ylä- tai alafermentoitua käytetystä hiivasta ja vierteen valmistustavasta riippuen.
Vaikka meillä ei ole täydellistä kontrollia käymisprosessista, lämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää prosessin onnistumiselle ja lopputuotteen laadulle.
Jos haluat lisätä oluesi monimutkaisuutta hiivalla, lue oppaamme: Hiivan käyttäminen oluen monimutkaisuuteen.
6. Pullotus
Pullot on desinfioitava ja puhdistettava, kuten kaikki muutkin osat panimossa. Onneksi sen tekeminen voi olla niin yksinkertaista kuin pestä ne kuumana tuoreessa astianpesukoneessa. Lasi- tai muovipullot voidaan kierrättää, jolloin toiminnasta tulee entistä ympäristöystävällisempää.
Kun erä on pullotettu, säilytä jokaista pulloa vähintään kaksi viikkoa kylmässä, pimeässä paikassa. Tämän seurauksena olut voi saada lopullisen käsittelyprosessinsa loppuun ja hiiva voi fermentoida pohjusokerin muodostaen hiilidioksidia, joka karbonoi oluen.
7. Ikääntyminen
Oluen ikääntymisprosessi sisältää sen varastoinnin kontrolloidussa lämpötilassa ja kosteudessa jonkin aikaa, yleensä useita kuukausia. Tämä mahdollistaa oluen makujen ja aromien kehittymisen ja kypsymisen ja voi johtaa pehmeämpään, monimutkaisempaan makuun.
Kaikki oluet eivät kuitenkaan sovellu ikääntymiseen, ja jotkut voivat mennä huonoksi, jos niitä säilytetään liian pitkään. On tärkeää säilyttää olut viileässä, pimeässä ja kuivassa paikassa ja varmistaa, että pullot eivät altistu valolle tai kuumuudelle.
Kehittyneet tekniikat
Jotkut panimoprosessin tekniikat sisältävät:
Lämpötilan säätö:Tiettyjen lämpötilojen ylläpitäminen haudutusprosessin aikana voi vaikuttaa suuresti lopputuotteen makuun.
Vesikemia:Veden mineraalipitoisuuden säätäminen voi vaikuttaa oluen makuun ja laatuun.
Hiivan hallinta:Erilaisten hiivakantojen käyttäminen ja käymislämpötilan säätely voi tuottaa erilaisia makuprofiileja.
Kuivahyppely:Humalan lisääminen olueen käymisen jälkeen voi lisätä aromia ja makua.
Tynnyrin ikääntyminen:Oluen säilyttäminen tammitynnyreissä voi antaa selkeitä makuominaisuuksia ja monimutkaisuutta.
Sekoitus:Sekoita eri oluita tai oluttyylejä ainutlaatuisten ja monimutkaisten makuprofiilien luomiseksi.
Kokeilu:Kokeile epätavallisia ainesosia ja menetelmiä, kuten villihiivan tai bakteerien käyttöä tai oluen vanhentamista epätavallisissa astioissa, kuten tequilassa tai viinitynnyreissä.
Kuinka valita parhaat Craft Beer -laitteet
Ennen kuin sukeltaa käsityöolutlaitteiden maailmaan, on tärkeää määrittää panimotavoitteesi.
Perus kotipanimo:Aloittelijoille peruskotipanimosarja sisältää yleensä välttämättömät asiat, kuten käymisastian, ilmalukon, hydrometrin, lämpömittarin ja sifonin. Nämä tuotteet ovat perusta ensimmäisen olut-eräsi valmistamiselle ja ovat edullisia.
Harkitse erän kokoa:Erän koko määrää laitteen koon. Pienet erät ovat ihanteellisia aloittelijoille, koska niitä on helpompi hallita ja niissä on vähemmän tilaa. Mutta jos aiot valmistaa paljon olutta, tarvitset suuremman fermentorin, vedenkeittimen ja säilytysastian.
Ajattele laatua:Sijoita laadukkaisiin laitteisiin, jotka kestävät ajan testin. Ruostumaton teräs on valittu materiaali moniin panimoastioihin sen kestävyyden, helppouden ja ruosteen- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Laadukkaat laitteet voivat olla kalliita etukäteen, mutta se maksaa itsensä takaisin pitkällä aikavälillä, koska se vähentää kontaminaatioriskiä ja säännöllistä vaihtotarvetta.
Budjettinäkökohdat:Arvioi alkuperäisen oston budjetin lisäksi myös juoksevia kuluja, kuten raaka-aineita, huoltoa ja päivityksiä. Tasapainota kohtuuhintaisuus laitteidesi laadun ja kestävyyden kanssa. Määritä tärkeimmät laitteet, joita tarvitaan panimotavoitteidesi saavuttamiseen budjettirajoitusten puitteissa. Harkitse ydinlaitteiden aloittamista ja valinnaisten työkalujen lisäämistä edetessäsi.
Materiaalin laatu:Valitse laitteet, jotka on valmistettu laadukkaista ja kestävistä materiaaleista, kuten elintarvikekelpoisesta ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikemuovista. Tukevat materiaalit takaavat pitkän käyttöiän ja vähentävät saastumis- tai vaurioitumisriskiä. Valitse materiaaleja, joilla on erinomainen lämmönjohtavuus, mikä on ratkaisevan tärkeää tarkan lämpötilan ylläpitämisessä mäskityksen, keittämisen ja käymisen aikana.
Panimolaitteiden vianetsintä
Panimo on taidetta ja tiedettä, joka vaatii oikeiden ainesosien lisäksi oikeat välineet ja huolellista huomiota yksityiskohtiin. Polku täydellisen olut-erän luomiseen voi joskus tuoda mukanaan erilaisia haasteita, etenkin kun on kyse koneista ja työkaluista, joista panimot ovat riippuvaisia.
Olipa kyseessä pienpanimo tai laajamittainen kaupallinen toiminta, laiteongelmat voivat ilmaantua odottamatta, mikä voi johtaa mahdollisiin tuotannon viivästyksiin, tuotteen laadun heikkenemiseen tai jopa turvallisuusriskeihin. Kun opettelet panemaan yleisten panimolaitteiden vianmäärityksen, voit varmistaa, että käsityösi pysyy tinkimättömänä ja oluen virtauksen keskeytyksettä.
Käymissäiliön ongelmat
Käymissäiliöt ovat panimon sydän; siellä taika tapahtuu. Ongelmia, kuten epäyhtenäiset lämpötilat, saastuminen ja paineen nousu, voi esiintyä, mikä vaikuttaa merkittävästi oluen laatuun. Tiukkojen sanitaatioprotokollien toteuttaminen, laadukkaisiin lämpötilansäätöjärjestelmiin investoiminen ja paineenalennusventtiilien säännöllinen tarkastus vähentävät näitä riskejä ja varmistavat sujuvan käymisprosessin.
Jäähdytysjärjestelmän komplikaatiot
Panimot luottavat jäähdytysjärjestelmiin optimaalisen lämpötilan ylläpitämiseksi tuotannon eri vaiheissa. Kun jäähdytysjärjestelmät epäonnistuvat, ne voivat vaarantaa kokonaisia eriä. Jäähdytysjärjestelmän säännöllinen huoltaminen, pölyn ja roskien poistaminen lauhdutinpattereista ja oikeanlaisen kylmäainetason ylläpitäminen voivat estää useimmat jäähdytysongelmat ja pitää keittoaikataulusi oikeilla jäljillä.
Mallastehtaan onnettomuudet
Tasainen jauhatus on ratkaisevan tärkeää ennakoitavissa olevan panimotuloksen kannalta, mutta mallasmyllyt voivat kohdata kulumis- ja säätöongelmia. Terien pitäminen terävinä, oikeanlaisten väliasetusten varmistaminen telojen välillä ja rutiinitarkistukset kulumisen merkkien varalta ylläpitävät mallasprosessoinnin eheyttä, mikä edistää parempia panimotuloksia. Myllyn säännöllinen kalibrointi varmistaa jyvien tasaisen murskaamisen, mikä mahdollistaa optimaalisen vesikontaktin mäskissä.
Putkien ja venttiilien haavoittuvuudet
Putket ja venttiilit säätelevät nesteiden virtausta koko panimossa ja ovat herkkiä vuotoille, tukkeutumisille ja kulumiselle. Vuodonhavaitsemiskäytäntöjen toteuttaminen, putkien säännöllinen puhdistus tukkeutumisen estämiseksi ja kuluneiden komponenttien vaihtaminen voivat suojautua häiriöiltä. Yksityiskohtaisen kartan luominen panimosi putkistojärjestelmästä voi auttaa nopeassa diagnostiikassa ja korjauksissa.
Siivousvälineiden huolto
Yksi panimon arsenaalin keskeinen osa on luotettava kaupallinen tynnyripuhdistuslaitteisto, joka on tärkeä työkalu oluen laadun ja pitkäikäisyyden varmistamisessa. Ajan myötä jäämät ja mikrobien kasvu voivat haitata näiden järjestelmien toimintaa. Säännöllinen huolto, perusteelliset tarkastukset ja valmistajan puhdistusohjeiden noudattaminen voivat estää useimmat ongelmat. Puhdistusjaksojen ja liuospitoisuuksien valvonta voi varmistaa tynnyrin johdonmukaisen ja tehokkaan sanitoinnin.
Vinkkejä panimolaitteiden huoltoon
Jos et aio käyttää laitettasi vähään aikaan, muista puhdistaa se . Kun vesi on kirkasta, sulje venttiili. Myös pitkäaikaisen käytön jälkeen puhdista laite ennen käyttöä.
Lämmönvaihdin tulee purkaa ja puhdistaa, kun se on pitkään käynnissä tai sitä ei käytetä pitkään aikaan. Älä käytä metalliharjoja puhdistuksen aikana, äläkä taivuta, väännä, astu niiden päälle tai purista lämmönvaihdinlevyjä. Vanhentuneet tiivisteet tulee vaihtaa ajoissa.
Tarkista moottoreiden ja pumppujen liitännät ja maadoitukset varmistaaksesi oikeat kytkennät. Tarkista vaihdemoottorin ja hydrauliyksikön öljytaso. Lisää voiteluainetta ohjeen mukaan. tarkista sekoitus- ja muokkaustarvikkeiden tiiviys. Kaikki käytetyt pumput eivät saa käydä tyhjäkäynnillä tai , ja pumpun tiivisteet on vaihdettava, jos vuotoja havaitaan.
Tarkista, onko murskaimen suppilossa vieraita esineitä ja epäpuhtauksia, tarkista, ovatko murskaimen kiinnikkeet löysällä, murskaimen voimansiirtohihnan kireys ja turvasuojalaitteen luotettavuus. Puhdista hiomatela.
Tarkista höyrylämmityslaitteen painemittari ja varoventtiili varmistaaksesi, että loukku on sileä; älä aloita lämmitystä ennen kuin se on saavuttanut määritellyn tason. Varoituskyltit tulee ripustaa korkean lämpötilan putkien, kuten höyry- ja vierreputkien sekä sokerointilaitteiden päälle palovammojen estämiseksi käytön aikana.
Suodattaessa ei saa uuttaa vierrettä suurella virtausnopeudella tai vahingoittaa seulalevyä! Kun laitetta ei käytetä, älä aseta raskaita esineitä seulalevyn päälle, jotta se ei vääristy. Pidä kaikki mekaaniset osat käynnissä käytön aikana.
Tarkista levylämmönvaihdin milloin tahansa vuotojen, vuotojen, nesteen virtauksen jne. varalta ja korjaa se välittömästi, jos se löytyy.
UKK
Suositut Tagit: 4 bbl:n 3-alusolutpanimo, Kiina 4 bbl 3-alusolutpanimoiden valmistajat, toimittajat, tehdas
















