Kaupallisen oluen valmistukseen tarvittavat laitteet voidaan tiivistää seuraaviin pääosiin:
1. Raaka-aineiden varastointilaitteet:
1. Maltaiden ja riisin varastointi: käytetään oluen valmistukseen tarvittavien raaka-aineiden säilyttämiseen.
2. Kuljetusputkisilta: laitteet, joita käytetään raaka-aineiden kuljettamiseen varastosta tuotantolinjalle.
3. Ilman pölynkerääjä, lämpötilan ja kosteuden valvonta- ja ohjauslaitteet, ilmanvaihtolaitteet, punnitus- ja mittauslaitteet jne. : varmistaa raaka-aineen varastointiympäristön vakauden ja puhtauden.
2. Raaka-aineiden valmistuslaitteet:
1. Maltaiden ja riisin kuljetin: laite, joka kuljettaa raaka-aineet seuraavaan jalostusvaiheeseen.
2. Keskipakopölynkerääjä, tärisevä näyttö: käytetään poistamaan epäpuhtaudet raaka-aineista.
3. Maltaiden ja riisin murskain: jauha raaka-aineet pieniksi partikkeleiksi, jotka soveltuvat panimoon.
3. Viereen valmistuslaitteet:
1. Gelatinointiastia ja sokerointiastia: käytetään murskattujen raaka-aineiden sekoittamiseen veteen ja tärkkelyksen muuntamiseen käymiskelpoiseksi sokeriksi kuumentamalla ja entsyymien vaikutuksella.
2. Suodatinsäiliö: Erota sokeroitu vierre sakasta.
3. Vierteen keittoastia: Kuumenna vierre kiehuvaksi tappaaksesi haitalliset mikro-organismit ja saostaaksesi proteiinit.
4. Selkeytyssäiliö, pyörivä selkeytyssäiliö: käytetään poistamaan sedimentti vierteestä keittämisen jälkeen.
5. Viileämpi, jäävesi kylmän veden valmistuslaite: keitetty vierre jäähdytetään nopeasti käymistä varten sopivaan lämpötilaan.
4. Oluen käymislaitteet:
1. Käymissäiliö/fermentoija: Tarjoa hiivan kasvulle ja käymiselle sopiva ympäristö vierteen muuntamiseksi olueksi.
2. Käymislämpötilan säätölaitteet: varmista, että lämpötila pysyy vakaana käymisprosessin aikana.
3. Hiivaviljelyn paisuntasäiliö: käytetään hiivaviljelyyn ja lisääntymiseen.
4. Sterilointilaitteiden, kuuman veden alkalien valmistuslaitteiden jne. pesu: fermentorin ja laitteiden puhtauden ja hygienian varmistamiseksi.
5. Oluen suodatuslaitteet:
1. Hiivasentrifuugi: Fermentoitu olut erotetaan hiivasta.
2. Suodatinpuuvillapiimasuodatin, pyörivä hienosuodatin, biokalvosuodatin jne.: käytetään poistamaan epäpuhtaudet ja suspendoituneet aineet oluesta, parantamaan oluen selkeyttä.
3. Oluen sameusmittari: käytetään oluen kirkkauden testaamiseen.
4. Deoksidaatioveden valmistuslaitteet, korkean pitoisuuden laimennuslaite jne.: käytetään oluen pitoisuuden ja maun säätämiseen.
6. Oluen säilytyslaitteet:
1. Kirkas varastosäiliö: käytetään oluen säilyttämiseen suodatuksen ja maustamisen jälkeen.
2. Lämpötilan säätölaitteet: oluen vakaan laadun varmistamiseksi varastoinnin aikana.
3. Kapasiteetin mittauslaite, jakeluviinipumppu ja automaattinen ohjaus- ja mittauslaite jne. : oluen tarkan mittauksen ja jakelun varmistamiseksi.
Lisäksi tuotannon laajuudesta ja kysynnästä riippuen voidaan tarvita lisälaitteita, kuten CIP-puhdistusjärjestelmiä, lämpömittarien liitäntöjä, näytteenottoportteja jne. Käsityöolutlaitteiden materiaali on yleensä elintarvikelaatuista 304 ruostumatonta terästä hyvän tiiviyden varmistamiseksi. ja laitteiden puhtaus. Laitteiden valinta ja kokoonpano tulee määrittää erityisten tuotantotarpeiden ja budjetin mukaan.
Toinen tuontijärjestelmä kaupallisille panimoille: pakkauslinjat / täyttölinjat
Oluttäyttölinjat ovat todellakin tärkeä osa oluen tuotantoprosessia, niitä käytetään siirtämään olut käymis- ja kypsytysvaiheesta lopulliseen pakkaussäiliöön kuluttajille jaettavaksi. Alla annan lyhyen kuvauksen näistä kolmesta yleisestä oluen pakkauslinjasta:
Lasipullon täyttölinja:
Lasipullot ovat yksi olutteollisuuden yleisimmistä pakkausmuodoista. Ne ovat uudelleenkäytettäviä, ympäristöystävällisiä ja tarjoavat hyvän oluen säilyvyyden.
Lasin täyttölinja sisältää yleensä vaiheita, kuten puhdistus, desinfiointi, täyttö, korkki ja etiketöinti. Lasipullojen puhdistuksen ja desinfioinnin varmistaminen on olennaista oluen laadun ja turvallisuuden kannalta.
Täytön jälkeen pullot kuljetetaan yleensä hihnakuljettimella etiketöintikoneeseen etiketöintiä varten ja sitten laatikkoon tai pakataan.
Tölkin täyttölinja:
Tölkit ovat kevyt, helposti avattava pakkausmuoto, joka on yhä suositumpi kuluttajien keskuudessa.
Täyttölinja sisältää yleensä säiliön puhdistus-, täyttö-, korkki- ja koodausvaiheet. Koska tölkit ovat kertakäyttöisiä, puhdistus- ja desinfiointivaatimukset ovat suhteellisen alhaiset.
Kannen sulkemisen jälkeen säiliö käy läpi useita tarkastuksia sen tiiviyden ja visuaalisen laadun varmistamiseksi ennen kuin se lähetetään pakkauskoneeseen pakkaamista varten.
Oluttynnyrin täyttölinja:
Tynnyreitä käytetään yleisesti baareissa, ravintoloissa ja muissa paikoissa suuren kapasiteetin ja laadukkaan oluen tuottamiseksi.
Täyttölinja sisältää vaiheet tynnyrin puhdistus, desinfiointi, täyttö jne. Tynnyrin runko on puhdistettava ja desinfioitava perusteellisesti kontaminoitumisen ja hajujen estämiseksi.
Täytön jälkeen tynnyri suljetaan ja täytetään oluen tuoreuden ja maun säilyttämiseksi. Sitten ne lähetetään varastoon toimitettaviksi.