Tuotteet
Maltaan jyrsinkone

Maltaan jyrsinkone

On olemassa erityyppisiä mallasmyllykoneita, joissa on kaksi, neljä, viisi tai kuusi rullaa ja joukko seuloja, jotka tärisevät murskaakseen ja erottaen jyvän ytimet. Ihanteellinen rouhe panimolle käsittää jyvistä erotetun ulkokuoren ja endospermin murskattuna ja paljastaen yhtenäisen hiukkasen muodostamiseksi.

Mikä on mallasjyrsintä

 

 

On olemassa erityyppisiä mallasmyllykoneita, joissa on kaksi, neljä, viisi tai kuusi rullaa ja joukko seuloja, jotka tärisevät murskaakseen ja erottaen jyvän ytimet. Ihanteellinen rouhe panimolle käsittää jyvistä erotetun ulkokuoren ja endospermin murskattuna ja paljastaen yhtenäisen hiukkasen muodostamiseksi.

Yeast Expansion System Brewery

Yeast Expansion System -panimo

Panimon hiivan paisuntajärjestelmä on erikoistunut laite, jota käytetään hiivaviljelmien kasvattamiseen ja laajentamiseen. Järjestelmää käytetään käymisprosessin aikana varmistamaan, että aktiivista hiivaa on riittävästi käymisprosessin loppuun saattamiseksi.

Steam Generator for Brewhouse

Höyrygeneraattori Brewhouselle

50kg/H, teho 36kw sähköinen höyrynkehitin sopii 300L 500L olutpanimoon.

Plate Heat Exchanger Wort Chiller

Levylämmönvaihdin Wort Chiller

Levylämmönvaihtimen vierteen jäähdytin on erikoislaite, jota käytetään oluen valmistusprosessissa. Panimoprosessin aikana vierre (käymätön olut) on jäähdytettävä nopeasti tiettyyn lämpötilaan saastumisen estämiseksi ja käymisprosessin helpottamiseksi.

Chiller / Refrigerator for Brewery

Jääkaappi / Jääkaappi panimolle

Panimon jäähdytin tai jääkaappi toimii poistamalla lämpöä panimoprosessin eri osista, kuten vierrestä, käymisoluesta tai oluen tarjoilusta. Laitteistosta ja panimon koosta riippuen panimoprosessin yhteen tai useampaan vaiheeseen voidaan käyttää jäähdytintä tai jääkaappia.

CIP Station Brewery

CIP Stationin panimo

Panimon CIP (clean-in-place) -asema on erikoispuhdistusjärjestelmä, jota käytetään panimolaitteiston puhdistamiseen ja desinfiointiin purkamatta sitä. CIP-prosessia käytetään panimon olutuotannon puhtauden, hygienian ja laadun ylläpitämiseen.

Malt Milling Machine

Maltaan jyrsinkone

Mallasmyllykone on erikoistunut jyrsintäkone, jota käytetään oluen valmistusprosessissa. Se on suunniteltu murskaamaan mallasjyviä, kuten ohraa tai vehnää, hienoksi jauhoksi, jota voidaan käyttää panimoprosessissa.

Miksi valita meidät

Hyvin varusteltu

Tuotevalikoimaamme kuuluu laaja valikoima panimolaitteita, mukaan lukien panimot, käymissäiliöt, kirkkaat olutsäiliöt, suodatusjärjestelmät, tynnyrit, purkitus- ja pullotuslinjat ja paljon muuta.

Laadunvarmistus

Sitoutumisemme laatuun ja innovaatioihin on johtanut lukuisiin palkintoihin ja tunnustuksiin alalla, mikä entisestään on vahvistanut mainettamme luotettavana ja luotettavana lähteenä panimoiden kaikkiin tarpeisiin.

Loistava joukkue

Insinöörien, suunnittelijoiden ja käsityöläisten omistautuneen tiimin avulla kehitämme jatkuvasti olutlaitteiden suunnittelun mahdollisuutta ja toimitamme huippuluokan tuotteita, jotka auttavat panimoita luomaan täydellisen oluen joka kerta.

Mikä on mallasmyllykone ja miten se toimii panimossa

 

Maltaamylly on tyypillisin laite maltaiden ja jyvien murskaamiseen suoraan rouheeksi mäskiä varten tehdyssä työssä. Maltaamyllykone vaihtelee tandem-käyttötelojen lukumäärän ja myös maltaan tai viljan hoidon mukaan ennen jauhamista ja koko jauhatusprosessin ajan. Telat ovat vaakasuorat tai uudemmissa tehtaissa sahalaitaisia, samoin kuin ne pyörivät vaihtelevalla tai samalla nopeudella.

 

Aika riippuu telojen koosta, maltaan kosteusmateriaalista, telan nopeudesta ja myös telan pinta-alasta. Joissakin mallasmyllykoneissa jauhetta saatetaan jakaa mittojen mukaan ja osa jauhetta voidaan lähettää myllyn mukana toisen tai myös kolmannen kerran.

 

Molemmat rullat pyörivät samalla nopeudella. Maltaat kulkevat telojen mukana heti.

 

Maltaat kulkevat aivan ensimmäisen telakokoelman kautta sekä reititetään suodattimelle, joka mahdollistaa paremman jauheen syksyn suoralla. Jatkuva, karkeampi rouhe ohjataan 2. telasarjaan.

 

Ensimmäisen telasarjan jälkeen rouhe jaetaan suoraan 3 osaan 2 seulalla, joista hienoin osa, joka on pääasiassa jauhoja, ohjataan pois keräämistä varten. Karkeampi osa ohittaa 2. telasarjan ja lähetetään myös suoraan 3. sarjoille murskattavaksi vielä kerran, kun taas karkein osa, joka koostuu kuorista, joissa on endospermijäämiä, ohjataan 2. sarjaan, samoin raastettaviksi. jälleen. Tämän jyrsintätoiminnon luja osa ohjataan sen jälkeen 3. telastolle raastettaviksi kolmannen kerran.

 

Fraktiointi, joka on mahdollista 4-:lla sekä kuuden maltaan jyrsinkoneella, mahdollistaa kuorien valinnaisen pilkkomisen jauhoista. Sen jälkeen kuoret voidaan myöhemmin sisällyttää mäskiin, mikä vähentää supistavan polyfenolien huuhtoutumista. Kuorta sisällytettäessä mäskiin on kuitenkin elintärkeää, että kuorissa ei ole endospermijäämiä, koska ne koostuvat muuntautumattomista tärkkelyksistä, jotka voivat kiertyä vierteeseen ja myös olutta sameina.

 

Jotkin nykyaikaiset mallasmyllykoneet aiheuttavat mallasongelman vedellä ennen jauhatusta. Yksi haittapuoli on lisääntynyt mikrobiologisen saastumisen vaara kosteiden käsirahasta itse tehtaan sisällä. Tästä syystä nämä myllyt on puhdistettava perusteellisesti käytön jälkeen.

 

Tehtäessä niin kutsuttua kosteajyrsintää, jauhetta liotetaan onnistuneesti vedessä, kunnes sen kosteus on jopa 30 %. Tehokkaasti tehtynä kuoret ovat joustavia, ja endospermi irtoaa koko jauhatuksen aikana käyttämällä helppoa kahden maltaan jyrsintäkonetta.

 

Maltaamyllykone vaihtelee tandem-käyttötelojen lukumäärän sekä maltaan tai viljan hoidon mukaan ennen jauhamista ja koko jauhatusprosessin ajan. Aika riippuu telojen koosta, maltaan kosteusmateriaalista, telan nopeudesta ja myös telan pinta-alasta. Joissakin mallasmyllykoneissa jauhetta saatetaan jakaa mittojen mukaan ja myös osa jauhetta voidaan lähettää myllyn kautta toisen tai myös kolmannen kerran.

 

Karkeampi osa ohittaa 2. telasarjan ja lähetetään myös suoraan 3. sarjaan murskattavaksi uudelleen, kun taas karkein osa, joka koostuu kuorista, joissa on endospermijäämiä, ohjataan 2. sarjaan, lisäksi raastettaviksi. jälleen. Jotkin nykyajan mallasmyllykoneet ongelmaavat maltaiden vedellä ennen jauhatusta.

 
Opas mallasjyrsinkoneen ostamiseen panimoon
 

Mallastehtaiden tyypit
Jauhaminen on ollut olennainen osa elintarvikkeiden jalostusta vuosisatojen ajan. Kun on kyse panimosta, valitsemasi myllytyyppi voi vaikuttaa merkittävästi oluesi laatuun. Erilaisten jyrsintävaihtoehtojen joukossa telamyllyt erottuvat useiden panimoiden suosituimpana valinnana vasaramyllyjen sijaan. Mutta miksi?
Valssimellaukset toimivat yksinkertaisella periaatteella. Kun telat pyörivät, ne kohdistavat painetta jyviin murskaamalla ne hiukkasiksi. Näiden telojen välinen etäisyys tai rako määrää murskattujen hiukkasten rakeisuuden.
2-valssaamot – Näissä valssaamoissa on yksi telasarja. Ne ovat käyttäjäystävällisiä, yleensä edullisempia ja toimivat erinomaisena lähtökohtana aloittaville panimoille.
4-valssaimet – Askel 2-valssaamoista ylöspäin, näissä on kaksi telasarjaa. Toinen sarja kohdistaa ja rikkoo erityisesti kaikki kovat jyvänpäät varmistaen tasaisen murskaamisen.
Muut kokoonpanot – Panimomallastehtaiden maailma ei pysähdy 4-valsamyllyihin. Saatavilla on myös 6-valssaamoita, 3-valssamoja ja muita malleja.

 
 

Aseta säädettävyys etusijalle
Jyvähiukkasten koko voi vaikuttaa uuttotehokkuuteen mässausprosessin aikana. Hienompi jauhatus voi lisätä vedelle alttiina olevaa pinta-alaa, mikä johtaa parempaan makujen ja sokereiden uuttamiseen. Jos jauhatus on kuitenkin liian hienoa, se voi johtaa ongelmiin, kuten juuttuneeseen mäskiin, jossa neste ei virtaa vapaasti viljapedin läpi.
Säädettävyys useimmissa mallasmyllyissä johtuu kyvystä muuttaa telojen välistä rakoa. Pienentämällä tai laajentamalla tätä rakoa voit hallita murskattujen jyvien kokoa. On myös tärkeää nollata tai rinnastaa mylly aina. Telojen yhdensuuntaisuuden varmistaminen on kriittinen jauhatuslaadun ylläpitämiseksi. Helposti säädettävät myllymme ovat avainasemassa, jos haluat valmistaa erilaisia ​​oluita laadusta tinkimättä.

 
 

Magneettien tarve
Viljelyn, sadonkorjuun, varastoinnin ja kuljetuksen aikana vilja joutuu kosketuksiin erilaisten koneiden ja laitteiden kanssa. Tämä vuorovaikutus voi joskus johtaa siihen, että pieniä metallisirpaleita tai lastuja sekoittuu jyviin.
Jos sitä ei poisteta, metalliroskat voivat aiheuttaa jyrsintälaitteiden kulumista. Ajan myötä tämä voi vaurioittaa rullia. Kuluttajille metallisirpaleiden nauttiminen, vaikka ne olisivat pieniä, voivat aiheuttaa terveysriskejä.

Kun ostat myllyn, varmista, että siinä on vahva magneettijärjestelmä, joka on sijoitettu myllyn viljan sisääntulokohtaan. Kun rakeet kulkevat näiden magneettien yli, kaikki metalliroskat vetäytyvät ja pysyvät kiinni, estäen niitä pääsemästä jyrsintämekanismiin.

 
 

Kuinka käynnistimet suojaavat myllymoottoreita
Ytimessään käynnistin toimii välittäjänä virtalähteen ja moottorin välillä. Kun mallasjyrsintä käynnistetään, käynnistin lisää tehoa vähitellen ja suojaa moottorin terveyttä.
Käynnistimet voivat myös suojata ylijännitteiltä – äkillisiltä jännitteen tai virran piikkeiltä. Nämä ylijännitepiikit voivat aiheuttaa merkittäviä vahinkoja elektroniikkajärjestelmille, mikä vähentää niiden tehokkuutta ja käyttöikää. Käynnistimet toimivat puskurina, vaimentaen nämä ylijännitteet ja varmistaen tasaisen virransyötön moottorille, jotta vaurioita ei tapahdu.
Alkuruoat ovat olennainen ominaisuus, jota kannattaa etsiä, varsinkin jos aiot käyttää panimomallasmyllyäsi usein.

 
 

Oikean valinnan tekeminen
Oikean mallasmyllykoneen ostaminen on avain laadukkaiden oluiden tuottamiseen samalla, kun kustannuksia rajoitetaan ja tehokkuus varmistetaan. Olipa kyse säädettävyydestä, magneeteista tai käynnistimistä, jokaisella toiminnolla on ratkaiseva rooli, jotta saat parhaan hyödyn jyvistäsi.

 
Maltajyrsimesi syväpuhdistus
Malt Milling Machine
Steam Generator For Brewhouse
Plate Heat Exchanger Wort Chiller
Yeast Expansion System Brewery

Aina niin usein sinun on todellakin puhdistettava mallasjyrsintäsi perusteellisesti. Kuinka usein sinun on tehtävä tämä, riippuu siitä, kuinka paljon käytät myllyäsi.

 

Jos huomaat kokkareita tai jos tehtaallasi on vaikeuksia kääntyä, syväpuhdistus on myöhässä. Kun olet poistanut viimeisenkin jäännöksen, öljyä se, jotta mekaaniset osat liikkuvat sujuvasti.

 

Irrota mallasjyrsintä, jos sinulla on moottorikäyttöinen malli.
Pyyhi ulkopuoli puhtaalla, kuivalla, nukkaamattomalla liinalla.
Irrota suppilo ja levyt rullien ympäriltä ruuvitaltalla.
Käytä harjaa poistaaksesi tahmeat roskat teloista.
Pyyhi kaikki sisäosat toisella kuivalla liinalla. Et halua siirtää ulkopuolista pölyä ja roskia sisätiloihin.
Suihkuta teloihisi tai levyihisi paineilmaa varmistaaksesi, ettei hiekkaa jää jäljelle
Mikset pese tätä vauvaa keittopuhdistusaineella ja muutamalla nopealla suihkulla letkusta? Yksi sana: ruoste. Varmista, että pidät mallasjyrsintäsi koko ajan kuivana, jotta telat eivät ruostu ja niitä ei ole vaikea kääntää. Puhumattakaan, ruoste voi hilseillä jyvistäsi ja tunkeutua olueesi. Jep.

 

Kosteudesta puhuttaessa muista, että ilman kosteus voi myös aiheuttaa ruosteen muodostumista metallipinnoille ajan myötä. Voitele telat elintarvikelaatuisella mineraaliöljyllä suojellaksesi mallasjyrsintäsi liikkuvia osia kosteudelta ja hapettumiselta.

 

Helposti pääsee käsiksi, kun mallasjyrsintä puretaan puhdistusta varten. Levitä vain muutama tippa öljyä holkkiin ja metalliin jokaisen telan päässä.

Jotta mineraaliöljy ei imeydy seuraavaan mallaserään, pyyhi ylimääräinen aine pois puhtaalla, kuivalla, nukkaamattomalla liinalla. Käytä vain tarpeeksi suojaamaan konetta muuttamatta sitä liukkaaksi, rasvaiseksi sotkuksi.

 
Tehtaamme

BG machinery perustettiin yli 12 vuotta sitten tuotantotoiminnaksi, joka keskittyi valmistamaan korkealaatuisia ja kestäviä olutlaitteita baareihin ja panimoihin. Perustaja --- herra Hao, mekaanisen valmistuksen veteraani ja itse intohimoinen panimo, halusi luoda laitteita, jotka auttaisivat muita panimoita saavuttamaan taitojaan helposti ja tehokkaasti.

 

Olemme vuosien varrella kasvaneet alueellamme olutlaitteiden valmistajaksi, joka on laajentanut tuotevalikoimaamme ja jakeluamme tavoittaaksemme asiakkaita eri puolilla maata ja maailmanlaajuisesti. Sitoutumisemme laatuun ja innovaatioihin on johtanut lukuisiin palkintoihin ja tunnustuksiin alalla, mikä entisestään on vahvistanut mainettamme luotettavana ja luotettavana lähteenä panimoiden kaikkiin tarpeisiin.

product-1-1

 

 
Meidän sertifikaatit

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
Kysytyt kysymykset

K: Kuinka mallasjyrsinkone toimii?

V: Nykyaikaiset tehtaat käyttävät paria terässylintereitä pyörien sijaan. Jauhoksi jauhamista varten vehnä jauhetaan useiden sylinterien välissä alkaen sarjasta uritettuja sylintereitä murtaakseen jyvän auki ja päättyen viimeiseen sarjaan sileitä sylintereitä, jotta karkea jauho saadaan hienoksi jauhoksi.

K: Mistä tiedät, onko mallasjyrsintäsi huono?

V: Kiinnitä huomiota kulmahiomakoneeseen käytön aikana, jotta voit havaita epätavallisen tärinän. Lopeta työkalun käyttö välittömästi, jos huomaat liiallista tärinää tai huojuvaa liikettä. Tarkista, ettei levyssä ole kulumisen merkkejä, kuten halkeamia, halkeamia tai epätasaisia ​​pintoja.

K: Kuinka usein mallasjyrsintä on puhdistettava?

V: Huomaa: Maltamyllykonetta ei välttämättä tarvitse puhdistaa jokaisen käytön jälkeen, mutta se tulee harjata jyviä vaihdettaessa. Tarvittaessa voit puhdistaa purseurat hammastikulla.

K: Kuinka nopeasti mallasjyrsinkone pyörii?

V: Mallasmyllykoneen odotetaan pyörivän nopeammin kuin 8,000 rpm, kun taas suurempi mallasmyllykone voi tuottaa noin 6,000 rpm.

K: Mikä on yleisin mallasjyrsinkoneen koko?

V: Alla on joitain yleisimmistä mallasjyrsinkoneista.
4,5 tuumaa. 4.5-tuumainen kulmamallasjyrsintä (115 mm) on saanut nimensä niiden käyttämien kiekkojen halkaisijakoon vuoksi. ...
5 tuumaa. 5-tuumainen kulmamallasjyrsintä (125 mm) käyttää 5-tuumaisia ​​halkaisijaltaan olevia kiekkoja. ...
9 tuumaa. Ryhmän raskaana sarjana 9-tuumainen kulmamallasjyrsin (230 mm) on tehokkain käytettävä.

K: Missä kulmassa mallasjyrsintä pitäisi pitää?

V: Kokeile hiontaa varten 15 asteen -30 asteen kulmaa; varmista, että käytät pyörän litteää osaa, kun käytät tätä lisälaitetta. Leikkauksessa käytä pyörän sivua leikkaamaan kappale suoraan, mikä tarkoittaa, että pidä pyörää kohtisuorassa leikattavaan kappaleeseen nähden.

K: Kuinka valitsen mallasjyrsinkoneen koon?

V: Oikean mallasjyrsinkoneen valinta
Isompi mallasjyrsin sopii isompiin töihin paremmin. Monet eivät ymmärrä, että mallasjyrsinkoneen levyt määrää sen koon, eivät koko koneen pituuden. ...
Isommat pyörät tekevät syvempiä leikkauksia. Mallasjyrsinkoneiden koot ovat erityisen tärkeitä, kun otetaan huomioon materiaalit. ...
Pienempi mallasmyllykone pyörii suuremmilla nopeuksilla.

K: Kuinka säädän mallasjyrsinkoneeni kokoa?

V: Jauhatuskoon säätäminen: Jos haluat säätää jauhatuskokoa mallasjyrsimessä, sinun on yleensä käännettävä valitsinta tai siirrettävä vipua halutun jauhatuskoon valitsemiseksi. Teräisellä mallasmyllykoneella saatat joutua säätämään terän asentoa tai papujen jauhamisaikaa.

K: Mikä on tärkein asia, jota voimme säätää mallasjyrsinkoneessa?

V: Voit muuttaa merkittävästi vain tärkeintä asiaa: jauhamisen karkeutta. Tämä vaikuttaa uuttoon tarpeeksi varmistaaksesi, että olet täysin tyytyväinen espressoosi.

K: Miksi mallasjyrsinkoneeni ei jauha kunnolla?

V: Tämä voi johtua useista syistä, kuten tukkeutunut suodatin tai kuluneet terät. Ratkaisu: Voit ratkaista tämän ongelman puhdistamalla suodattimen ja terät säännöllisesti varmistaaksesi, että ne toimivat tehokkaasti. Varmista lisäksi, että et ylikuormita mallassekoitinta, koska se voi hidastua.

K: Kuinka teet mallasjyrsinkoneen vianmäärityksen?

V: Vaihe 1: Aloita irrottamalla mallasmyllykone ja tarkistamalla kaikki sähköliitännät. ...
Vaihe 2: Jos havaitset palaneen hajun tai savua käytön aikana, irrota laite välittömästi pistorasiasta. ...
Vaihe 3: Tarkista moottorin johdotus varmistaaksesi jatkuvan toiminnan.

K: Kuinka saan mallasjyrsintäni karkeammaksi?

V: Jauhamisen säätö: Purseiden välisen etäisyyden asettaminen sanelee hiukkaskoon. Mitä lähemmäksi purseet asettuvat toisiinsa, sitä hienompaa jauhatus on, mitä kauempana toisistaan, sitä karkeampi jauhatus, kuten tavallisessa pippurimallasmyllykoneessa. Suurin osa näistä mallasjyrsinkoneista käyttää porrastettua säätöä numeerisella ohjaimella.

K: Miksi mallasjyrsinkoneeni leikkaa jatkuvasti?

V: Mallasjyrsinkoneet on yleensä varustettu useilla käyttäjän turva- ja työkalusuojajärjestelmillä, kuten ylikuormitus, ylikuumeneminen ja takapotkun esto. Liiallinen voima hidastaa moottoria merkittävästi, mikä voi ylikuormittaa suojajärjestelmää ja aiheuttaa työkalun katkeamisen.

K: Voitko voidella mallasjyrsinkoneen?

V: Lisää hyvin pieni määrä hamppu- tai oliiviöljyä mallasmyllykoneen hammasosan ulkoreunaan (jossa kansi on) ja pyöritä mallasmyllykoneen kantta muutaman kerran, jotta se jakautuu.

K: Mistä tiedän, onko mallasjyrsinkoneeni hyvä?

V: Pyöritä mallasmyllyä muutama kierros, käännä sitä kädessäsi ja tarkista, kestääkö kansi. Pidä mallasmyllykonetta kiinni kannesta ja ravista sitä kevyesti; hyvälaatuisen mallasjyrsinkoneen tulee läpäistä testi.

K: Kuinka säädät mallasjyrsintäkonetta?

V: Jauhatuskoon säätäminen: Jos haluat säätää jauhatuskokoa mallasmyllykoneessa, sinun on yleensä käännettävä valitsinta tai siirrettävä vipua halutun jauhatuskoon valitsemiseksi. Sinun on ehkä säädettävä terän asentoa tai papujen jauhamisaikaa.

K: Kuinka ylläpidät mallasjyrsintäkonetta?

V: Jokaisen mallasmyllykoneen käytön jälkeen irrota virta ja harja tai pyyhi pois pöly ja liete (jos jauhat märkänä tai käytät sisäänrakennettua sumutusjärjestelmää). Kallista mallasjyrsintä taaksepäin, poista työkalut ja pyyhi päät pois. Tarkasta levyt ja suojus, varmista, että ruuvit ja pultit ovat paikoillaan ja kiristetty.

K: Kuinka teet mallasjyrsinkoneen vianmäärityksen?

V: Vaihe 1: Aloita irrottamalla mallasmyllykone ja tarkistamalla kaikki sähköliitännät. ...
Vaihe 2: Jos havaitset palaneen hajun tai savua käytön aikana, irrota laite välittömästi pistorasiasta. ...
Vaihe 3: Tarkista moottorin johdotus varmistaaksesi jatkuvan toiminnan.

K: Mistä sinun ei pitäisi koskaan pitää mallasjyrsintä?

V: Älä koskaan kanna sähkötyökaluja, mukaan lukien kannettava mallasjyrsin, virtajohdosta. Pidä johdot aina poissa lämmöstä, öljystä ja terävistä esineistä tai reunoista.

Suositut Tagit: mallasjyrsintä, Kiinan mallasjyrsintäkoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely